Кровля -(кровельные работы) важнейший элемент любого здания. Каким бы прочным не был фундамент и и какими бы небыли надежными стены, но если кровля дает течь, то медленно приходит в негодность все здание. Протечки внутрь помещений приводят: к поднятию полов, порче отделки стен и потолков, снижению теплоизоляционных характеристик, а при длительном воздействии влаги - к потере конструкционной прочности здания. Чтобы избежать подобной ситуации потребителю важно правильно выбрать  наиболее  надежный кровельный материал и грамотно  его  уложить. Одним из таких  материалов  является  металлочерепица.Металлочерепица является разновидностью профилированного стального листа с нанесенным полимерным покрытием и штампованным рисунком, имитирующим натуральную черепицу. В качестве основы металлочерепицы используется рулонная оцинкованная сталь, покрытая различными полимерами.

Появившись в начале 80-х годов прошлого столетия, металлочерепица сразу же завоевала необыкновенную популярность. Причин этому несколько. Во-первых, относительная простота монтажа (листы металлочерепицы укладывают друг на друга и соединяют между собой специальными шурупами-саморезами). Во-вторых, доступность материала: сегодня в крупных городах работает множество фирм, торгующих этим материалом. В-третьих, широкая сфера использования: кроме нового строительства, металлочерепица применима для реконструкции кровель с использованием ранее выполненного основания, что особенно актуально при ремонте кровель старых зданий. При этом не обязательно демонтировать прежнее покрытие: отслужившие свой срок кровельные материалы из рубероида или плоского железа можно использовать как дополнительную гидроизоляцию. Следует только избегать непосредственного контакта нового материала и старого основания, выполненного из битума, чтобы исключить возможность коррозии в точках опор.

 

Металлочерепица различается геометрией профиля, шириной и высотой волны, видами полимерных покрытий и цветом. Каждому профилю присваивают торговое название, например Монтеррей, Каскад, Элит и т.п. В качестве лицевого слоя  металлочерепицы применяют полимерные покрытия: полиэстер, пластизоль, пурал, PVF2 и пр. Ряд производителей предлагает также металлочерепицу, где в качестве лицевого слоя выступает кварцевый песок со специальным связующим. Это делает материал еще более похожим на керамическую черепицу.

Цветовая гамма металлочерепицы разнообразна и определяется изготовителем. Как правило, каждый завод имеет свою систему маркировки красок. При выборе цвета рекомендуется пользоваться каталогами цветов данной фирмы или образцами стали, представленными в торгующей организации. Металлочерепица может иметь любые оттенки традиционной красной черепицы, имитировать медь, патину и др.

Длина листов металлочерепицы, поставляемой под заказ, может быть равной длине ската кровли, что обеспечивает еще большее снижение трудоемкости работ и гарантирует высокую надежность кровли.

Для устройства кровли из металлочерепицы производители предлагают комплекты аксессуаров: коньки, карнизы, торцевые планки, снегозадержатели, ендовы, проходные элементы, вентиляционные устройства, ограждающие конструкции. Отметим, что попытки сэкономить и отказаться от дополнительных элементов приводят к неправильному монтажу кровли, а, следовательно, к уменьшению срока ее службы. Для подбора аксессуаров некоторые фирмы с помощью компьютерных программ составляют требуемую спецификацию по плану кровли заказчика. Дополнительные элементы иногда могут составлять до 50% стоимости кровли - в зависимости от степени сложности профиля кровли.

Таким образом, основными достоинствами металлочерепицы являются: малый вес - 4-5 кг/м2 (это самое легкое кровельное покрытие); простота монтажа; разнообразная цветовая гамма изделий; срок эксплуатации - 45-50 лет; отсутствие деформации от перепадов температур (металл "запоминает" форму), полный набор комплектующих элементов, поставляемых фирмами вместе с кровельным материалом; экологическая безопасность. Среди недостатков металлочерепицы некоторые специалисты называют повышенную шумность во время дождя.

Очень важно при выборе укладки металлочерепицы обращать внимание на толщину стального листа. В строительстве лучше использовать сталь толщиной не менее 0,45 мм, иначе, как говорят опытные монтажники, возникают трудности при монтаже (0,4-миллиметровая сталь легко деформируется).

Рассмотрим некоторые виды полимеров, применяемых для стальных кровельных покрытий.

 

Акрил  представляет собой лакокрасочный слой, неустойчивый к внешним воздействиям, который, к тому же, легко повредить при монтаже кровли. Он обладает теплостойкостью до +120 °С и выцветает на солнце примерно за 5 лет, обладает средней стойкостью к коррозии и уже через 2-3 года начинает выходить из строя. Толщина защитного слоя акрила - 25 мкм, а минимальная температура для работы с ним - +10 °С. За рубежом отказались от этого материала еще в 1997 г., однако на нашем рынке он все еще присутствует. Специалисты рекомендуют использовать кровельные покрытия с нанесением акрила только для временных сооружений.

 

Полиэстер (полиэфирная эмаль) - одно из наиболее распространенных полимерных покрытий для стального оцинкованного листа. Это относительно недорогой материал, который по техническим параметрам подходит для использования в наших климатических условиях. Производится в чистом виде и с посыпкой кварцевым песком (что существенно увеличивает его стоимость). Такая кровля устойчива к механическим воздействиям. Но если покрытие с посыпкой укладывается ярусами, например, при транспортировке, высока вероятность повреждения нижних слоев.

Полиэстер довольно устойчив к климатическим воздействиям, обладает высокой цветоустойчивостью и теплостойкостью (+120 °С), не оказывает вредного воздействия на окружающую среду. Покрытие из полиэстера может быть глянцевым или матовым (модифицированное тефлоном).

 

Пластизоль - декоративный полимер, в состав которого входят поливинилхлорид (PVC) и различные пластификаторы. Толщина такого покрытия - 100-200 мкм. Отечественная промышленность выпускает листы с двухсторонним покрытием - по 100 мкм с каждой из стороны. Подобный материал уже давно используется для изготовления труб и желобов различного назначения. В зарубежной технической литературе его часто называют P175 или PVC200 (цифры обозначают толщину покрытия). Благодаря относительно большой толщине, пластизолевое покрытие является одним из самых устойчивых к механическим воздействиям. Однако при выборе покрытия для кровли следует иметь в виду, что из-за невысокой теплостойкости (+80 °С) он быстро стареет.

Покрытия, выполненные с применением пластизоля, имея относительно большую толщину защитного слоя, обладают высокой коррозионной стойкостью. Цветостойкость существенно ниже, чем у полиэстера - кровля через несколько лет теряет яркость.

При толщине 175 мкм покрытие из пластизоля выпускается гладким, на материал толщиной 200 мкм может быть накатан штампованный рисунок, а также создана тисненая фактурная поверхность. При этом в местах тиснения толщина покрытия существенно снижается, что сокращает срок эксплуатации.

 

Стальные листы с пластизолевым покрытием - идеальный материал для изготовления жестких фальцевых кровель, что обусловлено высокой пластичностью и большой толщиной наносимого защитного слоя, предохраняющего основание покрытия от механических воздействий.

 

Пурал (Pural) - покрытие на полиуритановой основе, модифицированной полиамидом - самая последняя разработка. Это суперпрочное и самое долговечное покрытие. Этот материал имеет хорошую химическую устойчивость, выдерживает длительное воздействие ультрафиолетовых лучей и резкие перепады температур. Толщина покрытия пуралом - 50 мкм. Минимальная температура воздуха при работе со стальными листами, покрытыми этим материалом, -15 °С, максимальная +120 °С.

 

PVF2 (полидифторионат) - это материал, состоящий на 80% из поливинилфторида и на 20% из акрила. Покрытие прочное, выдерживает большие перепады температур (от -60 °С до +120 °С), не теряя защитных свойств. Из всех упомянутых материалов, PVF2 наиболее устойчив к ультрафиолетовому излучению, практически не выцветает, имеет красивый блеск. Он отличается чрезвычайно богатой цветовой палитрой, может иметь глянцевую или матовую поверхность с металлическим оттенком в серебристых или медных тонах. Для придания металлического блеска стандартное покрытие PVF2 дополняется слоем прозрачного лака с пигментом "металлик". Обладает высокой стойкостью к агрессивным средам и механическим повреждениям. По сравнению с другими покрытиями, PVF2 - дорогостоящее покрытие, его целесообразно применять в условиях агрессивных сред.

При выборе кровельного материала следует обращать внимание на торговую марку: стоит отдавать предпочтение производителям, которые работают на отечественном рынке не первый год, обеспечивая стабильное качество продукции, и дают письменную гарантию производителя на продукцию. Качественным можно считать изделие, у которого геометрия, толщина и технические характеристики соответствуют заказу. Выбранный потребителем кровельный материал должен сохранять свои характеристики в течение длительного времени. Смонтированная специалистами кровля должна выдерживать солидную нагрузку, например, при ремонте, установке какого-либо оборудования или при очистке от снега.